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스틸 코일
  • 알루미늄 도금 아연 코일

    알루미늄 도금 아연 코일

    알루미늄 도금 및 아연 도금 강철 코일의 표면은 매끄럽고 평평하며 화려한 별이 특징이며 기본 색상은 은백색입니다. 특수 코팅 구조로 내식성이 우수합니다. 알루미늄 도금 아연 도금 시트의 정상적인 수명은 최대 25a이며 내열성이 좋습니다. Aluminized Zinc Coils는 315 C의 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 코팅과 도막 사이의 접착력이 좋으며 가공 성능이 좋습니다. 펀칭, 전단 및 용접이 가능합니다. 표면 전도성이 매우 좋습니다.

  • 미리 칠해진 아연 도금 강판 코일

    미리 칠해진 아연 도금 강판 코일

    사전 도장 아연 도금 철판은 특수 강철 코일을 원료로 사용하고 표면 (덮음)은 금속 재료와 유기 폴리머의 장점을 가진 유기 폴리머 (또는 폴리머 인쇄 필름) 층으로 페인트됩니다. 유기고분자의 접착성, 성형성, 내식성, 장식성이 우수할 뿐만 아니라 강도가 높고 가공이 용이하여 펀칭, 벤딩, 딥 드로잉, 용접 등이 용이합니다. 그래서 그것은 완벽한 실용성, 장식성, 작업성, 내구성을 가지고 있습니다. 현재 PCM은 인쇄 필름 롤러 코팅 공정 및 롤러 페인팅으로 생산됩니다.

  • 냉연 강판

    냉연 강판

    냉간 압연 강재 코일은 냉간 압연에 의해 생산되는 강입니다. 냉간 압연은 실온에서 목표 두께까지 강판을 추가로 압연하는 공정이다. 열간 압연 강판에 비해 냉간 압연 강판은 두께가 더 정밀하고 표면이 매끄럽고 아름답고 특히 가공 성능에서 다양한 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다. 냉간 압연 코일은 취성 및 단단하기 때문에 가공에 적합하지 않으므로 냉간 압연 강판은 일반적으로 고객에게 인도하기 전에 어닐링, 산세 및 표면 레벨링이 필요합니다. 냉간 압연의 최대 두께는 0.1-8.0MM 미만이며, 예를 들어 대부분의 공장에서 냉간 압연 강판의 두께는 4.5MM 미만이며 최소 두께와 너비는 장비 용량 및 시장 수요에 따라 결정됩니다 각 공장.

  • 열연 코일

    열연 코일

    열간 압연 또는 열간 압연 코일은 원료로 슬래브 (주로 연속 주조 슬래브)로 만들어지며 황삭 분쇄기 및 마무리 분쇄기로 가열됩니다. 마지막 마무리 분쇄기의 열간 스트립은 층류로 냉각되어 설정 온도, 코일 코 일러에 의해 스트립 코일로. 냉각 된 스트립 코일은 사용자의 요구에 따라 다양한 마무리 라인 (레벨링, 직선화, 교차 절단 또는 세로 절단, 검사, 계량, 포장 및 마킹 등)에 의해 강판으로 가공됩니다. 플랫 코일 및 종 방향 절단 스트립 제품.

  • 직류 전기를 통한 강철 코일

    직류 전기를 통한 강철 코일

    아연 도금 코일, 얇은 강판은 용융 아연 욕에 침지되어 표면이 아연 얇은 강판 층에 부착됩니다. 현재, 연속 아연 도금 공정은 주로 아연 도금 강판을 제조하는데 사용되는데, 이는 아연 도금 조에 코일 강판을 연속적으로 침지시키고 아연 도금 강판을 합금화함으로써 제조된다. 이러한 종류의 강판은 또한 핫 딥 핑법에 의해 제조되지만, 트로프가 나온 직후에 약 500 ℃로 가열되어 아연 및 철 합금 필름을 형성한다. 아연 도금 코일은 코팅의 접착력과 용접성이 우수합니다.

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